Роликті подшипниктермен таныстыру

Роликті подшипниктердомалау мойынтіректерінің бір түрі болып табылады және қазіргі заманғы машиналарда кеңінен қолданылатын компоненттердің бірі болып табылады. Ол айналмалы бөлшектерді қолдау үшін негізгі құрамдастардың арасындағы домалау контактісіне сүйенеді. Роликті подшипниктер қазір негізінен стандартталған. Роликті мойынтіректерде шағын іске қосу моменті, жоғары айналу дәлдігі және оңай таңдау артықшылықтары бар.

анықтамасы

Айналмалы мойынтіректер домалау күшінің денесіне қарай шарикті және роликті подшипниктерге бөлінеді.

Роликті мойынтіректер айналмалы бөліктерді қолдау үшін негізгі бөліктер арасындағы домалау контактісіне сүйенеді. Әр түрлі роликті мойынтіректер әртүрлі радиалды және осьтік күштерге төтеп бере алады. Роликті мойынтіректерді таңдағанда, таңдау нақты жұмыс жағдайларына негізделуі керек.

Роликті мойынтіректер негізінен сфералық роликті мойынтіректерді, тірек сфералық роликті мойынтіректерді, конустық роликтерді және цилиндрлік роликті мойынтіректерді және басқа құрылымдық түрлерін қамтиды.

Таңдау түрі

Мойынтіректерді таңдаған кезде мыналарды ескеру қажет:

Мойынтірек жүктемесі

Мойынтірекке түсетін жүктеменің шамасы, бағыты және сипаты подшипникті таңдаудағы негізгі факторлар болып табылады.

Шарикті мойынтіректердің нүктелік контактісімен салыстырғанда, жүктің өлшеміне қарай мойынтіректерді таңдаған кезде, роликті мойынтіректердің негізгі компоненттері желілік байланыста болады, бұл жүкті көтеруге оңай және жүктеуден кейінгі деформация да аз.

Жүктеме бағыты бойынша мойынтіректерді таңдағанда, тірек мойынтіректері әдетте таза осьтік жүктемелер үшін таңдалады. Үлкен осьтік күштер үшін тартқыш роликті мойынтіректер таңдалады. Кішірек осьтік күштер үшін тірек шарикті подшипниктер таңдалады. Таза радиалды жүктемелер үшін әдетте терең ойықты шарикті подшипниктер, цилиндрлік роликті мойынтіректер немесе инелі роликті мойынтіректер қолданылады. Радиалды жүктемені, сондай-ақ шағын осьтік жүктемені көтергенде, терең ойық шарикті мойынтіректерді немесе конустық роликті мойынтіректерді таңдауға болады; осьтік жүктеме үлкен болғанда, үлкен жанасу бұрыштары бар бұрыштық контактілі шарларды таңдауға болады. подшипниктер немесе конустықроликті подшипниктер.

Подшипник жылдамдығы

Қалыпты жағдайларда айналу жылдамдығы мойынтірек түрін таңдауға әсер етпейді, бірақ айналу жылдамдығы үлкен болғанда, айналу жылдамдығы мойынтіректерді таңдау критерийлеріне қосылуы керек.

(1) Роликті мойынтіректермен салыстырғанда, шарикті мойынтіректердің шекті жылдамдығы жоғары, сондықтан жоғары жылдамдықтар жағдайында шарикті мойынтіректерге басымдық беріледі.

(2) Ішкі диаметр бірдей болса, сыртқы диаметрі кішірек болса, домалау элементтері соғұрлым аз болады, сондықтан домалау элементтерінің сыртқы сақинаға түсіретін орталықтан тепкіш күші аз болады, сондықтан жоғары жылдамдықта жұмыс істеу қолайлы. 1-кестеде келтірілген қасиеттерге сәйкес инелі роликті мойынтіректер жоғары жылдамдықта жұмыс істеуге қолайлы.

Мойынтіректерді туралау өнімділігі

Бiлiктiң ортаңғы сызығы мойынтірек орнының ортаңғы сызығымен сәйкес келмей және бұрыштық қате болған кезде немесе күш әсерiнен бiлiктi бүгiп немесе қисайтса, мойынтіректің iшкi және сыртқы сақиналарының осi ауытқиды. Осы уақытта өздігінен реттелетін мойынтіректерді немесе белгілі бір өздігінен реттелетін өнімділігі бар отыратын сфералық шарикті мойынтіректерді пайдалану керек.

Роликті подшипниктермойынтіректердің ауытқуына ең сезімтал және ауытқу кезінде шарикті мойынтіректерге қарағанда төменірек жүк көтергіштігі болуы мүмкін. Сондықтан, мойынтірек орнының тесігінің білігінің қаттылығы және тірек қаттылығы төмен болғанда немесе үлкен ауытқу моменті болған кезде, мойынтіректің бұл түрін мүмкіндігінше пайдаланудан аулақ болу керек.

Мойынтіректерді орнату және алу

Мойынтірек орнының бөлінетін беті болмаған кезде және бөлшектерді осьтік бағыт бойынша орнату және бөлшектеу қажет болғанда, ішкі және сыртқы сақиналары бөлінетін мойынтіректерге басымдық берілуі керек (мысалы, N0000, NA0000, 30000 және т.б.).